電磁水表所根據的基本原理是法拉第電磁感應定律，當導體做切割磁力線靜止時，導體內將發生感應電動勢；相應地，水流切割磁力線時，電磁水表通過感應電動勢的變更測得流量，感應電動勢的大小與水流成正比。
關于機械水表而言，在運用歷程中，水表內的水垢成長以及水表內件磨損狀況隨著時光的增添而加劇，會涌現水表計量不準、水表敏銳度降落的景象。但是，關于長時光運用后電磁水表的性能，目前并無鉆研。因而，為了進一步鉆研探討在地域現場安裝運用的電磁水表的性能變更，本鉆研抽取在不同區域內已安裝運用1年以上的電磁水表，進行性能測試、驗證及評價，并將檢測數據與絕對應出廠時功用性指標及計量正確度進行比對，以理解和剖析各項性能指標的穩固性。
通過對在用電磁水表的性能測試，評定已運用1年以上的電磁水表的外觀性能、密封性及計量正確度等能否仍能滿意冷水水表的國度計量規范，為今后合理肯定強檢周期，制訂電磁水表強檢規范供給基本材料。剖析及探討電磁水表隨著運用年限的連續，其各項性能指標的變更狀況和衰減趨向，為供水企業更好地運用和治理此類型水表供給根據。同時能為企業連續改良產品設計，進步產品德量供給基本數據。
實行計劃及歷程
斟酌到電磁水表不同安裝時光、區域、工況、水量等狀況，本次水表的抽樣規模掩蓋了各供水區域。并遵照同一年份每種口徑電磁水表為3臺的準則進行樣本抽選，電磁水表的抽樣總數為60個，在各供水區域進行抽取。在抽樣歷程中，根據實踐水表拆換狀況，對電磁水表的抽樣計劃進行了恰當修正，除了2013年、2014年局部水表未滿意數量為3臺及以上外，其他各口徑水表數均滿意3臺及以上的請求。
為保障拆換任務的實在性及謹嚴性，電磁水表的拆換任務需由第三方進行監視任務。跟蹤、監視電磁水表的拆換任務，電磁水表拆換實現后，對電磁水表進行封箱任務。各水司則擔任展開現場換表任務，并運輸電磁水表至強迫檢定站待檢。
本案例的地域在用電磁水表性能測試蘊含2方面內容。當實現電磁水體現場拆換任務后，電磁水表需送達上供水水表強迫檢定站。由供水水表強迫檢定站對已運用的電磁水表進行及格評定。通過上供水水表強迫檢定站的檢定后果，評定運用若干年后的電磁水表能否仍能滿意《冷水水表的檢定規程》（JJG 162—2009），并聯合該些水表在市供水水表強迫檢定站的首檢數據，剖析探討該些電磁水表的計量正確度的變更狀況和衰減趨向。
測試內容及方式
外觀和功用測試方式嚴厲遵照《冷水水表檢定規程》6。9。1、6。9。2及7。3。1條規則的請求；密封性測試方式嚴厲遵照《冷水水表檢定規程》6。8及7。3。2條規則的請求。除此之外，在外觀方面，對現場條件頑劣的表進行外觀清結，檢討電磁水表不銹鋼的防護性能；在密封性方面，增添了對水表外部密封性的測試：在初次檢定和后續檢定時，用布擦干傳感器內的水后，用絕緣電阻表測試電磁水表的傳感器（電極對外殼、線圈對外殼、線圈對電極）的絕緣電阻，絕緣電阻≥20 MΩ時可判定為外部密封性完全。
示值誤差測試嚴厲遵照《冷水水表檢定規程》7。3。3條規則的請求，在罕用流量Q3、分界流量Q2和最小流量Q1這3個流量點進行檢定，并另外增添4個流量點進行檢定任務，分手為1÷2Q1，1÷4Q3，1÷2Q3，3÷4Q3，使得檢定后果更具完全性和片面性。
電池電量測試方式簡樸來講能夠分紅以下4部：首先，對未運用的電磁水表電池進行放電至電池電壓至2 V，得到該電池的放電時光t1；其次，拆卸抽樣的電磁水表電池，并記載對應電磁水表所運用的時光t2；接著，在雷同條件下，對拆卸的電池進行放電測試，得到對應電池的放電時光為t3，得到電池本來所剩電量百分比α=t3÷t1；最后，盤算得各電池的運用壽命為t2÷（1－α）。
測試后果及探討
供水水表強迫檢定站測試后果標明，抽樣的地域2012~2016年在用電磁水表，其性能及計量正確度仍滿意《冷水水表檢定規程》的請求。該批電磁水表及格率為100％。根據廠家測試后果，對在用電磁水表性能進前進一步剖析。
根據上述方式進行外觀和功用測試，后果標明，該批電磁水表不管安裝運用時光長短、安裝環境優劣，均具備完全的外觀和功用。本次外觀和功用性能測試中，電磁水表整個及格。圖2展示了外觀影響最為重大的電磁水表，外觀做了局部干凈的對照狀況，試驗標明該批電磁水表在運用一段時光后沒有生銹等侵蝕問題，不銹鋼表體抗侵蝕性能良好。
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